有底柱分段崩落采矿法的应用实践
一般用中深孔或深孔落矿。常用YG-80型和YGZ-90型凿岩机配FJY-24型圆环雪橇式台架，钻凿上向垂直扇形炮孔，炮孔直径65～72mm，一般孔深为10～15m，最小抵抗线为1.5～2.0m，炮孔密集系数为1.0～1.2。为了改善矿石破碎质量，有些矿山作了加大炮孔密集系数的试验，取得了较好的效果。中深孔凿岩效率为20～25米/台班。钻凿深孔的凿岩设备主要用YQ-100型潜孔钻机，钻凿水平扇形炮孔或倾斜扇形炮孔，炮孔直径105～110mm，孔深为15～20m，最小抵抗线2.5～3.5m，炮孔密集系数1.0～1.2，凿岩效率钻凿中硬以上矿石一般为5～7米/台班，钻凿比较松软的矿石可达10～15米/台班。在无底柱分段崩落法中已广泛使用的高效率的CTC-700型和CRQ-80型无轨自行式深孔采矿钻车，至今在有底柱分段崩落法中尚未使用。今后应改进采准布置方式，高压微粉磨以便进一步提高回采工作的机械化程度，采用高效率的采矿设备。
挤压爆破技术的广泛应用已经证明有助于改善矿石破碎质量，降低大块产出率。按崩落矿石获得补偿空间的条件，可将其分为小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩方向挤压爆破(又称“侧向挤压爆破”)两种。
小补偿空间挤压爆破，如图1所示。崩落矿石所需要的补偿空间是利用崩落矿体内的井巷空间和一个或几个小补偿空间，常用的补偿空间系数为15～20%。它的优点是灵活性大，适应性强，一般不受矿体形态变化、相邻崩落矿岩的状态、烘干机厂家一次爆破范围的大小、矿岩稳固性等条件的限制;对相邻矿块的工程和炮孔等破坏较小;矿石破碎质量有保证。缺点是采准切割工程量大;结构复杂;施工条件不好。所以小补偿空间挤压爆破一般在矿体形态复杂，而且矿石的稳固性差的情况下使用，或者与侧向挤压爆破结合并用。